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光亮退火爐的工作原理與預(yù)熱爐相似，通過風機循環(huán)，爐內(nèi)溫度均勻分布?？偣灿袃蓚€室，每個室都可以獨立工作，因此提高了工作效率，每個室只有兩個風扇，沒有空氣過濾裝置。這與實際要求略有不同。那么，光亮退火爐有什么用？事實上，通過加熱電阻絲加熱、風扇循環(huán)，使爐內(nèi)溫度分布更加均勻，然后通過熱處理重組薄膜材料的微觀結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，改善了太陽能電池芯片的電氣性能參數(shù)，提高了轉(zhuǎn)換效率。

光亮退火爐為了提高爐內(nèi)暖場的均勻性，產(chǎn)品硬度達到工藝要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量和綜合制造率，根據(jù)爐的特性和爐溫不均的主要原因，在考慮技改成本、兼容性、利用率等方面，著重進行了以下改進。

1、加固或維修爐門及保溫隔熱層，防止爐門漏、保溫層受損，影響爐門的保溫性能。

2、利用多點溫度巡邏機，在不斷改變產(chǎn)品堆疊結(jié)構(gòu)的情況下，測試滿足工藝要求的爐內(nèi)均勻溫度場的較大值，以彌補單幅風道風向風引起的爐內(nèi)氣流循環(huán)的不平衡。

時效爐從節(jié)能方面考慮，爐的具體配置方式如下。

(1)使用爐體前后進出料、鏈條皮帶裝載箱，通過爐體輸送。

(2)熱風循環(huán)系統(tǒng)選擇大流量風扇，風機葉輪直接安裝在爐內(nèi)，爐外電機固定在爐側(cè)，皮帶移動。

(3)熱交換裝置用翅片管換熱器布置在熱風循環(huán)風管上。入口油管路設(shè)置控制閥、導(dǎo)熱油流量控制；

(4)根據(jù)溫度檢測信號，通過儀表、換熱器、歐元調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)熱風溫度。

那么，光亮退火爐發(fā)生回火變形的原因是什么？

光亮退火爐用淬火的鋼鐵材料回火時，由于淬火、淬火或組織變化而產(chǎn)生的裂紋稱為回火裂紋。常見的高速鋼、SKD11模具鋼等回火硬化鋼，在高溫淬火后也發(fā)生在淬火中。這種鋼材在淬火一次時產(chǎn)生了一次馬前山體變形，在火焰時產(chǎn)生了二次馬前山體變形(整個殘余沃斯形成馬前山體)，產(chǎn)生了裂紋。因此，為了防止回火開裂，須防止自身回火溫度逐漸冷卻，同時在調(diào)質(zhì)工作中及早提出回火和淬火熱處理方法。

會產(chǎn)生回火變形的主要原因為回火之際退火爐產(chǎn)生的殘留硬力或組織變化導(dǎo)致也就是說，回火消除了拉應(yīng)力，收縮了，壓縮應(yīng)力消除了，膨脹了。